01 / FEEDING & CONVEYING
自动投料与输送系统
围绕上料、暂存、计量和输送路径统一规划设备接口，兼顾维护动线、空间利用及后续联动控制。
- 减少开放式转运与人工搬运
- 衔接储存、计量和混合单元
- 为自动化控制预留完整接口
PROJECT DELIVERY
案例与交付
从方案深化、设备制造到现场安装与联动调试，让工程图纸真正转化为稳定产线。
SYSTEM ENGINEERING从产线系统图，
从产线系统图，
到稳定运行的生产现场
擎川团队围绕反应、搅拌、输送、投料和自动控制完成系统集成。以产能和工艺目标统筹设备、平台、管路与控制接口，让每个单元都服务于整线运行。
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用三个现场片段，呈现整线交付能力
以下照片来自画册收录的实际施工现场；基于客户保密要求，不披露客户名称、配方及具体工艺参数。
02 / PROCESS PIPING
洁净工艺管路集成
根据输送介质和工艺要求确定管线走向、连接方式与检修空间，使管路、平台和设备形成清晰可靠的系统。
- 合理组织复杂管线与支撑结构
- 关注清洁、排空和维护条件
- 统一设备端口和现场安装边界
03 / PLATFORM INTEGRATION
立体平台与设备集成
利用厂房高度组织投料、输送和处理单元，协调设备荷载、操作平台、安全防护及上下游高差。
- 适配既有厂房和工艺高度
- 兼顾操作、巡检和检修空间
- 现场安装与联动调试一体推进
DELIVERY SYSTEM
四个阶段，贯穿项目全周期
以统一的工程管理衔接技术、制造和现场团队，减少接口遗漏与返工。
方案与设计
梳理物料、产能、工艺、空间与安全边界，完成流程和设备布局。
加工与制造
按图制造、装配与过程检查，关键单元完成出厂前验证。
安装与调试
完成设备就位、管线与电气连接，并按单机、联动、带料逐级调试。
培训与服务
交付操作维护资料，提供培训、备件、维保和运行优化支持。